耐酸堿油桶泵葉輪被泵軸帶動旋轉，對位于葉片間的流體做功，流體受離心力的作用，由葉輪中心被拋向外圍。當流體到達葉輪外周時，流速非常高。泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體，這些液體在殼內順著蝸殼形通道逐漸擴大的方向流動，使耐酸堿泵流體的動能轉化為靜壓能，減小能量損失。所以耐酸堿泵泵殼的作用不僅在于匯集液體，它更是一個能量轉換裝置。液體吸上原理：依靠葉輪高速旋轉，迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開，從而在耐酸堿泵葉輪中心形成低壓，低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上。

　　泵軸檢修
　　1.清洗并檢查泵軸，泵軸應無裂紋，嚴重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等，應詳細記錄，并分析其原因。
　　2.耐酸堿化工泵泵軸直線度，其值在全長上應不大于0.05mm。軸頸表面不得有麻點、溝槽等缺陷，表面粗糙度的較大允許值為0.8μm，軸頸圓度和圓柱度誤差應小于 0.02mm。
　　3.耐酸堿廢水處理泵鍵槽中心線對軸中心線平行度誤差應小于0.03mm/100。
　　4.軸徑允許彎曲不大于0.013mm，對于低轉速泵軸中部不大于0.07mm，高轉速泵軸中部不大于0.04mm。
　　葉輪檢修
　　1.清洗并檢查各級葉輪表面，葉輪表面應無裂紋、磨損等缺陷，葉輪流道表面應光滑，且無結垢、毛刺，葉片應無裂紋、沖刷減薄等缺陷。
　　2.檢查各級葉輪吸入口和排出口密封環，應無松動，密封環表面光滑，無毛刺，表面粗糙度Ra的較大允許值為0.8μm，與葉輪裝配間隙量應為0.05～0.10mm。以葉輪內孔為基準，檢查葉輪徑向跳動應不大于0.05mm。端面跳動不大于0.04mm。葉輪須作靜平衡。
　　化工泵泵頭，泵殼，導葉輪檢修
　　1.清洗并檢查各級葉輪，應無磨損、裂紋、沖蝕等缺陷。
　　2.臥式離心泵導葉輪的防轉銷應無彎曲、折斷和松動。泵頭、泵殼密封環表面應無麻點、傷痕、溝槽，表面粗糙度Ra的較大允許值為0.8μm，密封環與泵頭、離心泵泵殼裝配間隙量為 0.05～0.10mm，密封環應不松動。
　　3.以離心泵泵頭、離心泵泵殼止口為基準，測量密封環內孔徑向圓跳動，其值不大于0.50mm，端面圓跳動應不大于0.04mm。
　　4.測量離心泵泵頭、泵殼密封環與其裝配密封環之間的間隙量，其值應在0.50～0.60mm之間