鋁合金隔膜泵運用緊縮空氣做為動力源，是一種氣動式正向位移的自吸泵，在國內泵類產品中屬的一種泵類產品，是一種新式的運送機械。
　　要在界定的溫度條件下進行工作，如果溫度超標很可能導致介質泄露，引發事故。通常情況下外表都裝有溫度感應裝置，在溫度超標的情況下會自動停止運作或者發出預警指示。隔膜泵的磁力間距不能設計的過于短小，這樣很容易造成退磁和消磁現象，無法正常工作。
　　里面嚴謹有雜質、顆粒，要保證磁力效果。在運輸介質時，在如管口要進行過濾處理。防止摩擦空轉會造成嚴重的摩擦現象，所以要嚴謹防止空轉現象的發生。在使用過程中不能將介質抽空，不能在有壓力的環境或者系統中使用。
　　現在應用越來越廣泛，以被大眾所接受。在很多的企業如化工，噴涂，陶瓷等工廠都有許多。在這里我來談談一點維修心得。希望對廣大的設備維修人員有所幫助。并希望此篇文章起到拋磚引玉的作用。讓大家來一起探討，一起提高。
　　鋁合金隔膜泵常見問題：1、無力，抽送速度變慢。此種現象一般有如下幾種情況，一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能完全打開。二是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質過多。進入配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是內部中軸四個密封環磨損而串氣。
　　2。流量減少。此種現象一般有以下幾種情況，一是進出口單向閥（塑料球）磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。二是隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
　　3。泵不動。此種現象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是倒置或平放。閥芯不能回位（代和第二代）
　　4。物料里面有雜質或油污。這種一般都是膜片破裂所致。
　　5。進出口漏料。一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。