鋁合金隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30 ％左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停后也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。
　　在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。
　　通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使運行時始終有一個穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。
　　膜片容易損壞的十點原因
　　膜片的使用壽命次數一般在800萬~2000萬次左右，如果正確使用，按低值計算可連續使用1000小時~3000小時左右。如果膜片經常容易損壞，那就要從以下幾個方面去查找膜片損壞的原因。
　　①由于隔膜室體積一定，若進料不穩定，壓力低，使進料補償器的料位低于1 2m，穩壓設備中的料位不正常，進料時泵內料漿分別構成空位，構成缺料、打空泵，發生錘擊或碰擊甚至汽蝕，使隔膜承受的變應力增大，頻率增加，構成隔膜疲乏損壞或擊穿。
　?、诟裟な铱諝鉀]有排潔凈，氣體的體積跟著推進液壓力的改動而改動，構成氣錘，隔膜有些受力增大，將隔膜打破。
　?、圻M料溫度逾越規矩的100℃，加速隔膜老化，一同，料漿中發生蒸氣泡，氣體進入隔膜室或卸荷閥泄露時，推進液壓力降低，均構成受力不均，疲乏損壞。
　　④進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及料漿中固體質量百分比逾越2。%，致使卡閥，構成泵壓力不堅定，或由于閥設備時，閥錐定位不準，致使刺閥，致使隔膜霎時間受力加大；致使分裂。
　?、莞裟な业倪M料和排料是通過探頭檢測控制桿方位倍號控制的，若控制桿上的磁環磁性弱，探頭檢測不到信號，不能及時補排油，致使隔膜單側受力過大而分裂。
　?、薷裟た刂茥U的支承套磨損嚴肅，使控制桿偏疼、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
　?、邫C組出現壓差，致使超壓，隔膜承受瞬時力增大致使分裂。
　?、嗍诸^、活塞或油缸內襯松動，十字頭導軌、十字頭軸承設備不正確等致使活塞的錘擊，都會使液力不平衡；一再跳停，也會使隔膜瞬時受力抵達極限，構成隔膜分裂。
　?、岬獨獍A先充2. 2MPa的氮氣，有較好的阻尼效果。操作工作時，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮氣包的壓力(只需停泵時才華看到)，若操作時氮氣包損壞或壓力降低，處于無阻尼狀態下工作，將致使液力不平衡，隔膜易發生碰擊而損壞。
　　⑩隔膜片自身質量差，無彈性，材料強度低。
　　由于具有以上特點，所以在世界上自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中已占有的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。

       優勢在于：
　　1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對于也是同樣如此。
　　2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、huo藥zha藥的輸送，因為：、接地后不可能產生火花；第二、工作中無熱量產生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為對流體的攪動小。
　　3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱易損。可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。
　　4、另外體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經濟?？勺鳛橐苿邮轿锪陷斔捅?。
　　5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，可將物料與外界完全隔開。
　　6、或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。
　　7、可用于輸送化學性質比較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為剪切力低，對材料的物理影響小。