不銹鋼隔膜泵工作時有一個穩定的壓力、流量，泵的進出口管上都設有緩沖罐。緩沖罐要用氮氣預充一定的壓力，預充壓力原則上不能低于大工作壓力的30%和高于小工作壓力的80%。雖然較高的預充壓力能產生較好的緩沖效果，但當壓力下降時會產生脈動，頻繁沖擊罐底部而造成金屬內件損壞。
　　當工作壓力范圍較大時，僅需要預充壓力至大工作壓力的30%～35%水泵廠家提供的預充壓力為：進口緩沖罐預充壓力至進口壓力的80%～90%，出口緩沖罐預充壓力至出口壓力的60%～65%。實際運行中，泵的進口管振動大，說明進口緩沖罐預充壓力不合適，根據實際情況，把進口緩沖罐預充壓力調低至進口壓力的60%～65%后，振動立即消除，恢復正常工作狀態。
　　在運行過程中，由于滲漏等原因緩沖罐的壓力會慢慢下降，到一定壓力時，泵出現打量不穩定并伴有異響，在壓力較低下長時間運行，隔膜總是處于大范圍波動狀態，易使隔膜產生疲勞，降低隔膜的使用壽命。為克服這種情況，必須在運行中向緩沖罐沖壓。根據在調試過程及正常生產中積累下來的經驗決定在帶負荷運行中向緩沖罐沖壓，以壓力表指針穩定做到充壓成功的標志，幾次試驗都取得很好效果，保證了長周期安全運行。
　　吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑，如輸送高粘度流體時，吸入管的管徑好大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用，沒有皺折，才能夠產生高真空狀態。出口配管的管徑至少要與出口徑相等，或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的，否則會降低泵的自吸能力。
　　安裝：如若忽略安裝細節，長期以來的細心策劃、研究及挑選將仍可能導致不佳泵送效果及影響泵的使用壽命。
　　位置：噪音、安全及其他邏輯因素通常都對設備應安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯安裝將可能導致使用區域的阻塞，影響到其他泵的安裝。
　　使用：首先，位置必須是便于使用的，這樣將便于維修人員進行日常檢查及調試。
　　供氣：每臺應有一條通氣管，且通氣管應能提供足以達到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定，但勿超過7BAR。(125PSI)
　　安裝高度：請充分考慮自吸能力以避免自吸減少的問題。
　　管路：直至考慮過每個可能發生管路問題的位置后才能終決定泵位。
　　佳安裝應選擇在一個短及直進出口管路的連接處。應盡量避免額外的彎管及管件設施。泵體應能獨立支撐所有管路。而且，管路應有序排列以避免給泵體管路裝置產生應力。
　　可以安裝活動軟管以消除泵自然往返動作而產生的應力。若要將泵體與一固定底座連接，在泵體及底座間的安置緩沖墊將有助減少泵體震動。
　　是靠壓縮空氣驅動。定向空氣分配閥和導向閥，稱為：“氣室”，都設置在泵的中心部位。介質流動通過兩個匯流管和外隔膜室，稱為“介質室”。通常止回閥（球型或片型）都設置在每個外隔膜室的頂部或底部或共用一匯流管。這兩個外隔膜室靠吸口和出口接頭連接起來，是自吸的。
　　在操作中，空氣分配閥交替控制每隔膜的增壓。在每次沖程后，閥將自動變換位置，使空氣得以切換至另一隔膜室，使兩邊隔膜室形成交替的吸液和壓送沖程，隔膜在平行路徑里移動，空氣閥無油潤滑油需求，這就是首選的運行方式；潔凈、干燥的空氣更能提高泵的性能。
　　介質通過時，止回閥一開一關這使得每個外隔膜室交替地填充和排出，止回閥對壓力差做出反應。球閥止回閥可處理含小顆粒的介質，而片閥止回閥可以處理含接近管徑尺寸大小軟顆粒的介質。
　　當空氣分配閥讓壓縮空氣進入左隔膜室，隔膜受壓往外推出，而形成壓送沖程，在壓送部內的介質即受力離開左面外隔膜室、止回閥、匯流管，而后由出口流出，排出口位置可以是頂部、底部、或側面。當左隔膜室受壓推出時，隔膜連接桿在內部拖動右隔膜向內縮回止回閥充滿流體，在這一循環動作完成后，空氣分配閥將自動地變換位置，使空氣切換至另一隔膜室，反向重復上述循環動作，即兩邊隔膜室將因此呈現交替性的壓送及吸收液動作。